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磨床維護的四點保養(yǎng)

* 來源: * 作者: * 發(fā)表時間: 2019-09-20 11:02:58 * 瀏覽: 756
目前,當許多公司購買機床時,主要關(guān)注的是機床的性能和價格,但對機床的后續(xù)維護并不十分關(guān)注。事實上,每個人都可以從周圍的汽車中思考。當我們買車時,由于生命的安全,每個人都會及時進行維修。對于機床而言,在為公司創(chuàng)造利益的同時,維護周期缺乏必要的維護,這使其易于發(fā)生故障并縮短機器的使用壽命。一些研磨機操作員對敷設(shè)機的維護不知情,因此磨床經(jīng)常出現(xiàn)故障并影響工作效率。小編在這里提出了一些維護磨床的建議。一,機床安裝工廠的地面承載能力和機床運行的占地面積,如果地面承載能力不夠,就會影響機床的基準精度損失。研磨機油和潤滑油的選擇,必須使用新油。液壓油短暫使用32或46抗磨液壓油。潤滑導(dǎo)油是46導(dǎo)軌油。注意研磨機的型號,準備足夠的油。電源線的電源是匹配的。如果電線太薄,電線會很熱,負載太重,導(dǎo)致電線短路和跳閘,這將影響工廠的發(fā)電量。卸載機器時,必須確保卸載設(shè)備的負載能力。該空間不會造成機床碰撞和人員安全。二,機床加工前將磨床安裝到位,檢查油管,鋼絲和水管的接頭是否鎖定。當磨床的驅(qū)動部件通電時,請使用手動測試機確保每個組件的驅(qū)動器都已打開。操作人員還需要注意磨床主軸的轉(zhuǎn)向,砂輪與加工材料的匹配以及砂輪的平衡。三,機床磨削加工,看工件是否被吸附或夾緊,砂輪與工件之間的距離。在加工過程中觀察每個傳動部件和進給的運行速度,以防止意外發(fā)現(xiàn)。在翻轉(zhuǎn)或移動工件后,應(yīng)使用氣槍清潔和清潔盤和工件吸附表面。上電順序磁盤磁力,油壓,砂輪,開關(guān)閥,水泵,停機順序是開關(guān)閥,水泵,油壓,主軸,磁盤退磁。四,機床的日常維護操作人員在工作前將磨床的工作臺和周圍的垃圾整理完畢,觀察磨床周圍是否有漏油現(xiàn)象。每周檢查磨床導(dǎo)軌的潤滑情況。每隔15-20天磨削磨床冷卻水箱,每3-6個月更換一次機床潤滑油,更換導(dǎo)軌時清洗潤滑油池和油泵過濾器,更換液壓油油每隔1年,油箱和過濾網(wǎng)清洗。如果磨床閑置超過2-3天,應(yīng)清潔工作臺面并用防銹油擦干,以防止臺面生銹。